Présentation du produit
La machine à cirer commerciale est conçue pour les lignes de traitement post-récolte des fruits frais afin d'appliquer une couche de cire liquide contrôlée et uniforme après les processus de lavage et de séchage.
Paramètres clés
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Article |
Spécification |
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Type de machine |
Machine à cirer commerciale |
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Application |
Revêtement de surface des fruits |
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Produits adaptés |
Fruits frais nécessitant un traitement de revêtement en cire |
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Méthode d'épilation |
Pulvérisation de cire liquide intermittente + essuyage au pinceau |
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Type de pompe |
Pompe à palettes |
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Système de pulvérisation |
Housse de pulvérisation de cire incluse |
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Contrôle de pulvérisation |
Électrovanne et relais temporisé |
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Système de brosse |
Système d'essuyage à brosse ondulée |
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Matériau du pinceau |
Crin de cheval |
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Quantité de brosse |
13 pièces |
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Système de nettoyage des brosses |
Essuie-glace intégré |
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Structure de la machine |
Construction en acier inoxydable SUS304-de qualité alimentaire |
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Puissance du moteur |
0,55 kW |
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Capacité de traitement |
Personnalisé selon le type de fruit et les exigences de production |
Principe de fonctionnement
Étape 1 : Alimentation en fruits
Les fruits entrent dans la section de cirage via le système de convoyeur pour un traitement continu.
Étape 2 : Pulvérisation de cire
Le système de pulvérisation intermittente applique de la cire liquide sur les surfaces des fruits via une pompe à palettes et un couvercle de pulvérisation.
Étape 3 : Brossage à la cire
Les brosses ondulées rotatives répartissent la cire uniformément sur la surface des fruits pendant le traitement.
Étape 4 : Nettoyage des pinceaux
Le-racleur de brosse intégré élimine les résidus de cire des brosses pour un entretien plus facile.
Principales fonctionnalités
Système de pulvérisation intermittente de cire liquide avec configuration de pompe à palettes pour une application contrôlée du revêtement.
Le couvercle de pulvérisation de cire aide à contrôler la zone de pulvérisation pendant l'opération de revêtement.
Le système d’essuyage à brosse ondulée assure un contact continu avec la surface des fruits pour la distribution de la cire.
L'électrovanne et le système de relais temporisé contrôlent le temps et les intervalles de pulvérisation.
La configuration de la brosse en crin de cheval permet un contact doux avec les surfaces des fruits pendant l'épilation.
L'agencement de 13 brosses permet une opération de revêtement continue.
Le système d'essuie-glace intégré aide à éliminer les résidus de cire et à simplifier les procédures de nettoyage.
Applications typiques
Fruits frais après la récolte-préparation
Revêtement de surface des fruits avant stockage et transport
Opérations de transformation de pommes, d'agrumes, de poires et d'autres fruits
Lignes de traitement des usines de conditionnement de fruits
Préparation de produits frais orientée-exportation
Classement des produits frais et préparation du conditionnement
Capacités de fabrication et assurance qualité
-Fabrication en interne avec contrôle total de la production, depuis la fabrication des équipements jusqu'à l'assemblage final et les tests.
Traitement de l'acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire-avec technologie de découpe laser et de soudage de précision
Inspection de qualité complète couvrant la vérification des matériaux, l'assemblage des composants, les tests électriques et la vérification finale
Tests de fonctionnement continu de 72 heures avant expédition dans des conditions de travail simulées
Capacité d'ingénierie modulaire pour des configurations personnalisées d'équipements de transformation de fruits et légumes
Conception de la configuration 3D et prise en charge de la planification de la capacité de traitement pour différentes exigences du projet
1000+projets de transformation post-récolte de fruits et légumes installés-projets de transformation dans le monde entier
Expérience de livraison d'équipements dans 70+ pays avec assistance technique à distance et services de fourniture de pièces de rechange
Installation et entretien
Les procédures d'installation typiques incluent
· Positionnement des équipements
· Raccordement électrique
· Réglage du convoyeur
· Configuration des paramètres de fonctionnement
· Opération d'essai
Entretien
· Nettoyer les résidus de cire des composants de pulvérisation
· Vérifier régulièrement l'état des brosses
· Nettoyage du système d'essuie-brosse
· Inspection des pièces mécaniques mobiles
· Vérification des composants électriques
FAQ
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